DESPRE FAIST Mekatronic

FAIST, divizia de metale ușoare, este una dintre cele patru divizii de afaceri ale grupului FAIST. Faist este un furnizor de top al componentelor turnate din aluminiu, cu valoare adăugată ridicată, pentru industria de echipamente de comunicații mobile de rețea, industria auto globală și alte domenii industriale, cum ar fi managementul energiei, scule electrice și gospodării. FAIST Light Metals este un furnizor-cheie pentru rețeaua de telecomunicații OEM și Automotive Tier 1 în întreaga lume. În prezent, divizia operează pe trei continente, având 7 fabrici de producție situate în Germania, Italia, România, China, Mexic și SUA.

Faist Mekatronic este una dintre locațiile de fabricație ale diviziei Faist Light Metals. Compania este situată în Oradea, având în prezent în jur de 1300 de angajați.

Provocări

  • Reducerea costurilor actuale asociate atât parcului de imprimante cât şi celui de multifuncționale.
  • Creșterea disponibilităţii echipamentelor – prin implementarea unei soluţii de monitorizare în timp real a parcului de echipamente.
  • Simplificarea activităţiilor departamentului IT şi a celui de Procurement, prin oferirea unei soluții unitare, detaliate şi flexibile care să răspundă cerinţelor.

Metodologie folosită

     1. Evaluarea spațiului actual de producţie a documentelor:

  • Evaluarea funcţionabilităţii echipamentelor;
  • Cuantificarea totală a costurilor directe şi indirecte ale producţiei de documente;
  • Stabilirea unor repere pentru identificarea şi evaluarea celor mai bune soluţii pentru costuri optime;
  • Înţelegerea sistemului actual de producere a documentelor;
  • Identificarea nevoilor tehnologice și de productivitate;

     2. Design-ul unei strategii de producție integrată a documentelor:

  • Dezvoltarea unei schiţe pentru îmbunătățirea producției de documente;
  • Identificarea unui mix de tehnologie ideal pentru îmbunătățirea sistemului de lucru;
  • Echilibrarea desfășurării de forţe a flotei de tipărire şi copiere – deținerea echipamentelor potrivite, în locurile potrivite, la timpul potrivit;
  • Redistribuirea, îmbunătățirea sau înlocuirea echipamentului pentru optimizarea sistemului de lucru, reducerea costurilor şi creșterea productivității;

Rezultatele auditului

În urma auditului, s-au identificat 42 de echipamente ce folosesc peste 100 de consumabile și piese diferite. Acest lucru presupune asigurarea unui stoc tampon mare. Astfel, defectarea unui echipament a cărui consumabile nu se regăsesc în parc, va genera stoc nefolosit și pierderi ale investițiilor inițiale.

  • 22% din volumul de pagini tipărite este color.
  • 90% din echipamente sunt supradimensionate pentru volumele pe care le realizează. Acest fapt a dus la achiziționarea unor echipamente scumpe care nu sunt folosite la adevărata lor capacitate.
  • Nu există mentenanță preventivă pentru parcul de echipamente de tipărire. Astfel, aparent costul cu întreg parcul este scăzut, dar în cazul defectării unui echipament, costurile de înlocuire a unor componente care puteau fi evitate datorită mentenanței preventive, vor fi semnificative.
  • Nu există o aplicație de management proactiv al flotei, care să genereze automat alerte în cazul în care apare o problemă tehnică la un echipament sau este necesar un consumabil.
  • Nu există o aplicație care să reţină documentele tipărite în reţea până când utilizatorul se identifică la orice dispozitiv convenabil pentru el și ridică documentul, astfel asigurând securitatea documentului tipărit;

Recomandări

Oportunitățile de economisire din costurile directe sunt:

studiu de caz 540

  • Migrarea volumului tipărit pe imprimante către multifuncţionale, care oferă un cost mult mai mic pe pagină;
  • Reducerea dramatică sau eliminarea completă a echipamentelor instalate local;
  • Provocarea utilizatorilor să ia în considerare deplasarea până la echipamentele de tipărit, în special pentru documentele mici;
  • Standardizarea pe bază de imprimare duplex, reducând astfel costurile de hârtie;
  • Reducerea stocului de consumabile;
  • Orientarea companiei spre tehnologii noi, inovatoare, care oferă un cost total de deținere mult mai redus față de tehnologiile clasice. O astfel de tehnologie inovatoare este tehnologia de tipărire ink, care prezintă un cost redus per pagina color tipărită, un cost redus cu piesele și consumabilele care se pot defecta, dar și un cost redus cu consumul de curent.

Reducerea costurilor indirecte

Există o serie de alte zone unde fluidizarea și simplificarea producţiei documentelor ar putea oferi o creştere a eficienţei:

  • Reducerea numărului de apeluri legate de asistenţă tehnică. În cazul companiei Faist Mekatronic – România acest număr va fi redus prin monitorizarea proactivă și prin mentenanța periodică a echipamentelor de către ETA2U;
  • Reducerea timpilor morți de comandă și înlocuirea consumabilelor. Acest aspect se va rezolva prin asigurarea unui stoc minim de consumabile în cadrul instituției și a unui set de backup în depozitul ETA2U.
  • Înlocuirea temporară a echipamentelor care sunt trimise în service pentru a asigura o continuitate a productivității utilizatorilor.
  • Protejarea mediului înconjurător folosind un sistem de preluare şi reciclare a consumabilelor şi a deşeurilor rezultate în urma producerii de documente. ETA2U, certificată ISO 14001, va colecta periodic aceste consumabile și deșeuri.

Pentru mai multe detalii, vă rugăm să îl contactați pe colegul nostru – Gabriel Manga, Business Unit Manager Image&Print, ETA2U, la adresa: Această adresă de email este protejată contra spambots. Trebuie să activați JavaScript pentru a o vedea.

« Înapoi